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壓球機球團生產(chǎn)線安裝調(diào)試方法

發(fā)布時間：2012-03-30 瀏覽次

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壓球機是球團生產(chǎn)線的把關(guān)設(shè)備，決定著球團生產(chǎn)線的實際質(zhì)量

。河南嘉宏機械制造有限公司是生產(chǎn)壓球機設(shè)備的權(quán)威企業(yè)

，擁有先進的技術(shù)和完善的售后服務(wù)體系

，是選購壓球機設(shè)備最理想的廠家

。壓球機球團生產(chǎn)線的安裝調(diào)試也是非常重要的

，下面我們?yōu)榇蠹易鲆粋€簡要介紹。

壓球機球團生產(chǎn)線的安裝調(diào)試：

、壓球機球團生產(chǎn)線各種設(shè)備的安裝：
首先，要選擇對工藝流程和機器結(jié)構(gòu)比較熟悉的人員

，這樣

，可以避免因不熟悉情況而出現(xiàn)的失誤；其次

，要合理確定各設(shè)備的聯(lián)結(jié)角度

，嚴格檢測各安裝部位是否按圖施工

，尺寸位置是否準確無誤

；最后

，要及時調(diào)整、處理安裝中發(fā)生的機

、電、構(gòu)件

、基礎(chǔ)

、連接件的問題，不得推諉扯皮

，影響安裝工作順利進行

。
2

、機器調(diào)試：
第一步，單機進行空載試車

，順序是由后面的設(shè)備逐臺進行

，檢驗電機運轉(zhuǎn)方向是否正確，各主機運轉(zhuǎn)是否正常

，軸承溫升是否過高，潤滑油脂添加是否適量

，如果異常

，停車查清故障，排除后方可再次啟動試車

。第二步，整線負荷試車

，順序是由后面的設(shè)備逐臺啟動

，整線機器運轉(zhuǎn)正常后投料運行。物料的添加先少量

，逐步到正常，檢查各機器是否悶車

，電流是否過大

，溜槽是否排料順暢，如發(fā)生異常，由前往后逐臺停車

，進行檢查

，排除異常后再開車運行。第三步

，整線試生產(chǎn)

，一般要連續(xù)運轉(zhuǎn)4-8個小時

，不得有任何異常情況發(fā)生，如有發(fā)生

，由前往后逐臺停車，排除故障后重新運轉(zhuǎn)

，時間重新計算。
3、原料水分的調(diào)試：
在球團生產(chǎn)過程中

，物料水分要嚴格控制，控制位置一般在攪拌機處

。物料太干壓球時

，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象

；物料太濕

，壓球時容易造成壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般壓球機成球時水份

；粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%

；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%

；采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時水分為2-4%

；無粘結(jié)劑瀝青褐煤成型時水份為12-18%

；無粘結(jié)劑風化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結(jié)劑干粉成型時水分小于2%

。
球團生產(chǎn)線的調(diào)試過程，既是對工藝流程

、機器設(shè)備的調(diào)整試驗，更是操作

、維修人員培訓(xùn)

、實習(xí)、鍛煉過程

，因此要充分利用生產(chǎn)線調(diào)試階段，選配生產(chǎn)指揮人員

，組建隊伍、鍛煉隊伍

，熟悉工藝流程

，掌握設(shè)備操作規(guī)程和操作技術(shù)，從而使生產(chǎn)線早日正式投產(chǎn)

，發(fā)揮更大的經(jīng)濟效益。

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