，如含磷肥料和有機(jī)成分的NPK復(fù)合肥
，它們產(chǎn)生的大片在貯存中通過(guò)化學(xué)反應(yīng)發(fā)生硬化，因此
，為得到較窄的顆粒分布范圍和較高的產(chǎn)量
，必須選擇不同的打片方法和設(shè)備。
由于顆粒肥料在運(yùn)輸
、貯存
、施用時(shí)不能產(chǎn)生過(guò)多的細(xì)粉，高強(qiáng)度和脆性大片在破碎時(shí)
，要采用較強(qiáng)的沖擊力以破壞顆粒中較軟的部分
，這時(shí)可采用沖擊磨。如果擠壓后的物料較軟或是塑性的
，需采用其它磨機(jī)
，如帶有溝絞的滾壓機(jī)、配合或交錯(cuò)盤(pán)
、不同形狀的螺紋
。因?yàn)樵诖蚱脱心ルA段，循環(huán)回路的細(xì)粉量必須最少
，顆粒形狀也應(yīng)盡量呈圓形或方形
，所以造粒設(shè)備的選擇和優(yōu)化對(duì)每套化肥擠壓/造粒裝置是非常重要的，為了提高產(chǎn)量
，可采用二級(jí)或更高級(jí)的造粒系統(tǒng)
。
在輔助設(shè)備中最重要的是篩分，因?yàn)槠湓诤艽蟪潭壬蠜Q定了產(chǎn)品的實(shí)際產(chǎn)量和質(zhì)量
。篩分設(shè)備必須有精確的分離效果
，使篩上不留有產(chǎn)品顆粒，并且產(chǎn)品中沒(méi)有超大顆粒和不合格的細(xì)粉
。為了達(dá)到些目的
，一般使用多級(jí)篩，而且?guī)в姓駝?dòng)框架的篩則己被振動(dòng)的篩所取代
。大部分?jǐn)D壓能量都轉(zhuǎn)化為潛熱
，因此使許多肥料產(chǎn)生塑性和粘性，這些物料會(huì)粘結(jié)在篩子和運(yùn)輸設(shè)備上，而且使物料的流動(dòng)性變差
。在裝置設(shè)計(jì)時(shí)需考慮這些特性和條件
，一般在理論上完全解決這些問(wèn)題幾乎是不可能的，所以只有通過(guò)試驗(yàn)裝置上的測(cè)試或通過(guò)經(jīng)驗(yàn)解決
。這也表明對(duì)每套裝置的設(shè)計(jì)必須適應(yīng)特定的肥料配方和當(dāng)?shù)貤l件
。然而，化肥擠壓造粒裝置的最大特點(diǎn)是許多參數(shù)都可以調(diào)整
，這就可適應(yīng)很大的原料范圍
。
雖然許多常規(guī)化肥裝置仍在采用濕法造粒流程生產(chǎn)類(lèi)似球形的顆粒化肥
，擠壓造粒流程具有許多優(yōu)勢(shì)
，其中重要的有：
低能耗
無(wú)需液體粘合劑
可采用很寬顆粒分布范圍的原料
進(jìn)料組成靈活
能力適用范圍廣，大型或小型裝置均適用
因此
，該技術(shù)己越來(lái)越引起人們的興趣
，許多國(guó)家在建設(shè)新裝置時(shí)，均在考慮干法擠壓造粒工藝
。
